產(chǎn)品分類
Product Category簡要描述:洗砂泥漿污水處理帶式壓濾機(jī) 我公司生產(chǎn)的高效采砂洗砂泥漿污泥脫水機(jī) *,可以將洗砂泥漿,泥水分離,使泥巴固化,水質(zhì)變清,做到洗砂水循環(huán)利用!設(shè)備自動(dòng)化程度高,占地面積小,泥漿處理量大,采用本公司的耐磨技術(shù),大大提高了設(shè)備的使用壽命!
洗砂泥漿污水處理帶式壓濾機(jī) 洗砂污水一般在碎石清洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿污水,渾濁的土黃色泥水從洗砂機(jī)中涌出流往沉淀池中,以往傳統(tǒng)的方法為自然沉淀。是一種水中含有一定量的細(xì)小的泥顆粒的懸浮物,具有一定粘度,短時(shí)間的靜置沉淀也難以分層,難以達(dá)到再次循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)。所以洗砂污水需要進(jìn)行處理泥漿快速沉淀之后方可循環(huán)利用。
洗砂廢水的處理無外乎就是進(jìn)行泥水分離,通過物理的方法將泥砂分離出來,由于洗砂廢水含泥沙量較大,先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來,進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量,以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的,然后通過添加聚合氯化鋁,聚丙烯酰胺等絮凝劑,形成顆粒沉淀,上清液進(jìn)入清水池回用,下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備,泥餅外運(yùn)處置。洗砂泥漿污水處理帶式壓濾機(jī)
預(yù)沉池內(nèi)堆積的泥沙清渣方式采用人工定期清渣,清出的泥渣運(yùn)至污泥干化場(chǎng)進(jìn)行干化,定期清出外運(yùn)至采礦回填區(qū)填埋。預(yù)沉池出水加入絮凝劑后進(jìn)入二次沉淀池進(jìn)行泥水分離沉淀,沉淀池內(nèi)的泥漿采用泥漿泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理,清水回到清水池循環(huán)利用,泥餅隨同干化場(chǎng)泥渣一并外運(yùn)至采砂場(chǎng)回填區(qū)就近填埋。
市政污水、產(chǎn)業(yè)廢水的治理已成為各地市、各企業(yè)的首要問題,雖然污水的處理工藝技術(shù)已成熟和完善,但其污泥的濃縮,脫水這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),還在不斷的研究和探索。我廠今年來。對(duì)現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,并吸收了成熟的國外技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),開發(fā)研制了新一代脫水設(shè)備。替代了至今尚不完善的板框壓濾機(jī)和離心濃縮機(jī),廣泛應(yīng)用于污水處理流程中的污泥濃縮、生產(chǎn)過程中的漿料濃縮壓濾,是理想濃縮設(shè)備。
高效采砂洗砂泥漿污泥脫水機(jī) *的特點(diǎn):
a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對(duì)方便;b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣;c、固相回收率高,運(yùn)行成本低、無濾網(wǎng)濾布;d、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,操作、使用簡單,安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)工礦領(lǐng)域。
總結(jié)一下設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費(fèi)用少!
1.洗砂泥漿脫水機(jī)是連續(xù)運(yùn)行的水平離心機(jī),其多項(xiàng)技術(shù)的改進(jìn)大大提高了脫水的性 能。
2.可以控制泥餅的干度,從而減少你干燥需要的相關(guān)成本。
3.處理能力更大更高效,出水更清。
4.充分考慮洗砂泥漿的性質(zhì),提供大扭矩的工藝控制,更加高效的處理更多的污泥。
5.出色的回報(bào),出泥干度提高2%-3%,處理能力增加30%,節(jié)能高達(dá)30%。節(jié)省成本增加回報(bào)。
6.在人工費(fèi)用,以及人工越來越難招聘的未來,給你勞動(dòng)力的節(jié)省。勞動(dòng)強(qiáng)度的減少是您的管理更加舒心!
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):所有與洗砂泥漿接觸的部分采用高強(qiáng)防耐磨硬質(zhì)合金制造,泥漿分離脫水脫水全過程,全封閉進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)清潔,便于安裝,占地面積小,土建費(fèi)用少,便于操作維護(hù),正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長,可靠性高,噪聲低,強(qiáng)大的售后服務(wù)和技術(shù)!